產品介紹
一、概述
2ZM系列振動磨機是一種新型高山效節能型粉磨設備。它在磨制細粉和超細粉物料時，比傳統的回轉式磨機具有明顯的好處。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），該機具有振動強度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結構緊湊，安裝維修方便等優點。該機可以廣泛應用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業，是球磨機理想的換代產品。
二、結構及工作原理
本機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質和驅動電機等幾部分組成。
1、底架通過彈性支撐把機體托起，并保持驅動電機與振動主體撓性聯接距離不變；
2、隔音罩用來阻隔磨機工作時發出的噪音，以減少噪音對整個工作區的影響；
3、機體上緊固有磨筒，并裝配有激振器；
4、磨筒是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質和研磨物；
5、激振器用以把電機的轉動力矩轉化為磨機的周期振動；
6、襯板緊貼于磨筒內壁，用以保護磨筒，在磨筒內振磨物料時，同時對磨筒內壁也有較大磨損，在磨筒內裝置易于更換的襯板，可提高整機的使用壽命；
7、彈性支撐使磨機機體處于彈性狀態，并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊；
8、磨破介質是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨；
9、驅動電機，給磨機振磨提供能量。
接通電源，驅動電機通過撓性聯軸節帶動激振器旋轉，產生足夠的激振力，使磨機機體進入環行周期振動狀態，振擺沖力被連續傳遞到裝入磨筒內的全部物料上（即介質和受磨物料上），通過磨破介質與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振碎研細。
三、 安裝與調整
本機電機支架用螺栓連接在底架上，安裝時，校平機架后，把磨機的機體部分放置于彈性支撐上，把電機軸與機器主軸（激振器軸）校直在同一中心線上，聯接撓性聯軸節即可。
本機開機前，作好以下工作
1、裝填好磨破介質，不裝磨破介質萬不可開機，以防機器重量太輕，造成飛車事故；
2、接好冷卻用循環水。循環水有兩個作用：一是降低軸承運轉時的溫度，用以保護軸承；二是對不能耐較高振磨溫度的材料 ，通過加上在外套內的循環水來吸收振磨筒內振磨時產生的熱量；
3、裝好隔音罩減少機器噪音對工作區的影響；
4、本系列磨機電機功率較大，建議采用降壓起動，以減少2起動時對電網的影響，一般情況下，不配置電器柜，如特殊需要可另訂；
5、如需連續自動進料，連續自動出料，我廠可為用戶配置自動進、出料裝置；
6、根據振磨物料不同，要求的振動磨強度也不同，為此，可增減改變副偏心塊，需要大激振力時，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之，把副偏心塊取下。
四、使用與維護
1、該系列磨機的直接水循環襯套，在設備制成后已作過水壓試驗，用戶開機之前，需再作一次水壓試驗，水壓0.2-0.3MP，不能有滲漏現象。
2、開機投入運行前先不加物料（但要裝填磨破介質），空試運轉半個小時到兩個小時，檢查無誤后重新擰緊所有緊固件。
3、軸承潤滑的好壞，是磨機使用性能好壞的關鍵。一般情況下，每10~15天給軸承室加注一次高溫潤滑脂（如：營口石油化工廠生產的耐熱潤滑脂，標號為遼營Q327-82；一坪化工廠生產的7016號高低溫潤滑脂和7019號高溫潤滑脂等）。每季度打開軸承室，清洗軸承及軸承室，裝配時，軸承室空間的40%-50%用高溫潤滑脂填充。
4、為延長襯套的使用壽命，每兩個月左右請把驅動電機轉向變換一次。
5、每年要對磨機進行一次大修：更換軸承；檢查襯套及各運轉聯接件，需更新時及時更新；對循環水冷卻系統，進行壓力試驗，水壓為0.2-0.3MP，不得有滲水現象。
6、不同要求的物料，所使用的襯套材料和磨破介質材料是不一樣的。
7、筒體的進、出料方式可根據需要靈活改變。
五、注意事項
1、偏心塊與副偏心塊的連接要定期檢查，以防因長期使用造成損壞，引起事故；
2、彈性支撐要定期檢查，定期更換，決不可用不合格的彈性支撐；
3、未裝足介質材料決不可開機；未裝防護罩不可投入運轉；
4、未通冷卻水，開機時間不得超過20min；
5、電機與激振器的撓性聯軸節連接片，強度不可任意增大；
6、進、出料口暢通，特別是出料口，不能在外部任意連接對出料有影響的管路及裝置；
7、未有特殊保護，不可振磨易燃易爆物料。
六、售后服務
1、易損件以合理價格配套供應，亦可教會用戶自行制作；
2、免費指導安裝調試和培訓操作維修人員；
3、不斷把新技術及工藝信息提供給客戶，以使您的設備水平保持先進；
4、客戶因使用我廠機器出現問題，我方獲得信息24小時內給予答復，并協助解決。
